 Иллюстрация / Фото: из открытых источников Погрузчик разрабатывался с учётом интенсивной эксплуатации. Главное преимущество приспособления для подъёма и транспортировки грузов.
Приспособление разработано для сельского хозяйства и благоустройства населённых пунктов. Базовая модель агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82. Привод от гидравлической системы трактора. Решение широкого спектра задач, продуктивность, простота в эксплуатации и обслуживании обусловлена простотой конструкции и продуманным техническим оснащением.
Сменные рабочие органы
Устройство предусматривает смену рабочих органов в зависимости от разновидности выполняемых работ. Это могут быть:
- ковш;
- универсальное погрузочное приспособление;
- аллигатор;
- удлинительные стрелы;
- грабельная решетка;
- челюстной ковш;
- универсальный захват;
- коммунальный отвал;
- вилы с прижимом или без него;
- грузоподъёмное устройство;
- захват для брёвен;
- приспособление для погрузки мягких контейнеров и рулонов;
- бульдозерный отвал;
- вилочный захват.
Смена рабочих органов, их настройка не отличаются трудоемкостью, поэтому трактор можно быстро переоснастить для выполнения разного рода погрузочных работ.
Порядок работ
Непосредственно перед началом эксплуатации нужно изучить состояние грунтов в месте предстоящей работы. Обратить внимание на тип материалов, который нужно грузить, разгружать или перемещать. Исходя из этого, выбрать рабочий орган и способ зачерпывания груза. Скорость внедрения инструмента в перемещаемую массу, рекомендуемая производителем — 5,4 км/час.
Важно! Не нужно пытаться взять массу, превышающую упорное усилие. Это приводит к значительному перегреву рабочей жидкости и снижению эффективности погрузочно-разгрузочных работ.
Попадание груза между кронштейнами навески на раму может спровоцировать деформацию конструкции.
Техническое обслуживание
После десятичасовой смены необходимо провести техническое освидетельствование агрегата. При выявлении неисправностей устранить их. Нужно также почистить оборудование, осмотреть гидравлическую систему на наличие течи масла, проверить степень зажатости резьбовых соединений.
ТО при длительном хранении выполняется каждые 2 месяца. Конструктивные элементы устанавливаются на подкладки. Элементы, которые должны быть полностью покрыты смазкой для защиты от коррозионных процессов:
- выступающие части штоков гидравлических цилиндров;
- пружины;
- шарниры, резьбовые соединения;
- неокрашенные элементы конструкции.
Отверстия штуцеров и выводы маслопроводов закрываются специальными пробками.
Возможные неисправности и методы устранения
Запчасти на фронтальный погрузчик обладают длительным периодом службы. Но по причине заводского брака, неправильного технического обслуживания или эксплуатации приспособления возможны поломки. Рассмотрим наиболее распространённые неисправности ПКУ-0,8:
- Протечка масла через медные кольца. Нужно поменять шайбы.
- Течь рабочей жидкости через уплотнение гидравлического цилиндра. Необходимо заменить кольца и манжеты.
- Выплескивание масла через заливную горловину. Нужно завернуть до упора гайки запорных устройств.
- Повышение вязкости жидкости в системе при отрицательных температурах воздуха. Необходимо разогреть масло при помощи подъёма и опускания рабочего органа.
Погрузчик разрабатывался с учётом интенсивной эксплуатации в течение десятичасовой смены. Главное преимущество приспособления для подъёма и транспортировки грузов — взаимозаменяемость деталей и простота в ремонте. Поэтому, чтобы заменить нерабочие комплектующие части, необязательно обращаться в сервисный центр.
|
